絕緣漆廠家(jiā)簡析電機從繞製線圈開始,直到(dào)裝(zhuāng)配出成品都牽涉到絕緣工藝。電機絕緣(yuán)一直是電機(jī)生產中的重要環節。根據生(shēng)產經驗電機絕緣結構一旦確定後,電磁(cí)線、引出(chū)線、軸絕緣、槽絕緣、匝間絕緣、接線板(bǎn)等部件,若選用得當,一般較少出故障。若絕緣處理過程中(zhōng)由於絕緣漆選用(yòng)不(bú)當或絕(jué)緣漆質量不穩定(dìng),或沒有(yǒu)按絕緣處理(lǐ)工藝嚴格操作(zuò),一般來講出現的問題較多(duō),且具體表現也多種多樣,有的問題當時不易發現,直到(dào)裝成整機後或貨到客(kè)戶時才出現,這將給企業帶來很大損失。因此,絕緣處理工藝設計人員、工藝人員和操作人員,在選材料、工藝操作時都應對這一環節引起足夠的重視。 電機對絕緣漆的幾個要求。
(1) 電性能
對電動工具而言主要是漆的電氣強度(E)、絕緣電阻係數(ρv、ρs)二(èr)項指標。對這二項指標目前我國生產(chǎn)的絕緣漆都能滿足要求。
(2) 機械性能
對電動工具而言,它受到振動(dòng)力、冷(lěng)熱衝擊力(lì)、旋轉離心力作用,瞬時溫升高。因此,它要求絕緣漆有良好的粘結力(lì)。特別是高溫下(如155℃或(huò)200℃)粘結力要強,材料(liào)本身熱變(biàn)形溫度要高,能在高溫下保持足夠的衝擊強(qiáng)度(dù)和韌性,以保證電機運行時在激烈的機械應力作用下安全工(gōng)作並具有(yǒu)持久的壽命。
浸透性在浸漬漆(qī)方麵(miàn)是很重要的。滲透能力差的漆浸漬線圈極易造成深處無漆,使深(shēn)處的其它絕緣材料的性能得不到改善,易造成弱點,而引起擊穿或縮短(duǎn)壽命。一般來說聚合過度(dù)(用(yòng)肉眼觀察即粘度變大)或使用不適當溶劑的漆其滲透性差。對某些要(yào)求(qiú)槽滿率高的,又采用直徑小的(de)漆包線(例如Φ0.20mm以下)的轉子更是對漆要求有好(hǎo)的滲透性。
(3) 熱性能
電(diàn)動工(gōng)具在工作時(shí),隨著溫度上升高分子(zǐ)材料會產裂解、水解、氧化,因而使材料(liào)變硬發脆,以及出現裂紋(wén)等現(xiàn)象,導致(zhì)絕緣電阻、電擊穿強度、機械強度降低,應力變形等增大。因此提高絕緣材料耐熱性能,對保(bǎo)證(zhèng)電機安全運行、提高電機(jī)功率具有重(chóng)要意義。
評價漆膜熱性能的方法有很多種,如熱彈性、溫度(dù)指數等。其(qí)中溫度(dù)指數是國際電工委員會推薦表示絕緣材(cái)料長期耐熱的能(néng)力,具體的(de)是用數字來表示它的級別。 如上海(hǎi)寶慶通用電工有限公司生產的DF-201無溶劑絕緣漆溫度指數為180級,是(shì)指該漆在試驗(yàn)的(de)熱壽命圖上壽命為20000小時的溫度為180℃。即可在180℃下使用20000小(xiǎo)時(shí)。
對於(yú)電動工具而言,因出(chū)口到(dào)美國、歐洲等國家較(jiào)多,漆的溫度指數大部分(fèn)都委托美國(guó)UL(美國認證實驗室)公司進行,從美國UL試驗得到材料溫度指數證書,以便有關產品可銷往美國等國家。
(4) 物理性能
要求粘度適中,以便滲透和適當的掛漆量(liàng);固體含量要大,盡可能降低溶劑的比例和(hé)揮發;吸水性小;色擇淺;漆膜耐冷(lěng)熱衝擊(jī)性(xìng)能好(hǎo)等。
(5) 化學性能
由於絕緣漆使(shǐ)用場合不同,須(xū)考慮耐(nài)濕熱(rè)氣候,耐溶劑及與其它絕緣材料(liào)的相容性能等。
(6) 工(gōng)藝性能(néng)
由於絕緣漆不是最後成品,它需要在電(diàn)機製造過程中浸漬定子、轉子,然後再固化,才能在電機中發揮其應有作用。由於電動工(gōng)具生產量(liàng)大,要求浸漬轉子、定子時,固化速度要快(kuài),這樣才能保證快節奏的生產。而(ér)固化速(sù)度和漆(qī)的儲存期(使用期)是一對矛盾體(tǐ),要固化(huà)速度快,儲存期(使(shǐ)用期)必定短,要儲存期(使用期)長,固化速度必定慢。為解決此矛盾,目前市場供應的滴浸漆大部份都(dōu)以漆基和固化劑分裝的雙組份形(xíng)式供貨。使用時,雙組份按規定的比例混合後再使用,因些要求雙組份絕緣漆配製好後使用期(qī)長、滲透性好,但(dàn)又要流失(shī)少,不對其它材料如(rú)銅線存在有(yǒu)害影響。
(7) 技術經濟的合理性(xìng)、先進性
電動工具是量大麵廣的類同於家用電器類的產(chǎn)品(pǐn),材料成本直接影(yǐng)響到產品價格。因此,在保證產(chǎn)品具有一定先進性指標下,必須考慮經濟性,否則產品因(yīn)其價高而缺乏競(jìng)爭能力。
(8) 環保要求
近年來歐盟對中國出口的電動工具(jù)材料(liào),提出了限製使(shǐ)用(yòng)有害化學物質的(de)RoHS指令,並要求強製執行。 RoHS指令從2006年7月1日起執行(歐盟(méng)TTI集團決定提前到2005年12月31日),指投放於歐盟市場的新電子電氣設備中,以下六種(zhǒng)有害物質在產品中(zhōng)的含量(liàng)應符合以下要求:
Cd(鎘) < 100ppm
Pb(鉛) < 1000ppm
Hg(汞)< 1000ppm
Cr6+(六價鉻) < 1000ppm
PBB(聚溴(xiù)聯苯)<1000ppm1000ppm>
PBDE(聚溴二苯醚)<1000ppm1000ppm>