凡立水廠（chǎng）家小編今天來給大家講講（jiǎng）凡立水使用及保管的注（zhù）意事項：

1、線圈經凡（fán）立（lì）水處理後，其耐濕性（xìng）（絕緣電阻）雖（suī）凡立（lì）水（shuǐ）之（zhī）附著多少而定（dìng）。所以凡立水隻濃度（比（bǐ）重）、粘度必須保持在管製下作業。

2、凡立水之粘度對溫度（dù）敏感，變化大，所以含（hán）浸槽（cáo）內溫度以20-40 ℃為宜。

3、凡立水之比重，可用比重計（浮稱）測定之。凡立水所用溶劑的不同（tóng）直接（jiē）影（yǐng） 響到凡（fán）立水之比重。

4、凡立水之粘度可用杯式粘（zhān）度計測（cè）定。

5、凡立水在（zài）使用（yòng）過程中，會逐漸粘稠，所以必須及時補給新鮮凡（fán）立（lì）水及稀釋（shì）劑， 並充分攪拌調和後再使用。

6、凡立水之含浸槽應配合操（cāo）作空間，在不影響使用情況下以（yǐ）小型槽為佳。經常補足新鮮凡立水，不僅可以調整槽內凡立水的（de）比重、粘度、溫度，而且可以 降低稀釋劑的損耗（hào）量。若用（yòng）量較小（xiǎo），采用（yòng）小型含浸槽更有益。

7、連續使用而（ér）不（bú）補給新鮮凡立水時，含浸槽內置凡立水水膠化，逐漸粘稠而成 糊狀膠體，應予以去舊換新，以便保持（chí）良好的絕緣性能。

8、平常在使用汽油係列稀釋劑的凡立（lì）水，在膠化呈（chéng）現黑色時，請以新溶劑稀釋。

9、含浸槽的凡立水會因灰塵或表麵（miàn）結皮爾逐漸汙垢、因天氣的變化導致凡立水的含水量多，所以每（měi）年至（zhì）少清晰兩次，同時凡立水亦須過慮（lǜ）清潔。

10、線圈在充（chōng）分幹燥後尚未冷卻前（qián），即需含浸處理。

11、電機配件（如線圈）至少需要兩次含浸作業（yè）：第一次：待浸漬線圈不再冒泡（pào），以確定凡立水已滲透到線圈內部，此時要繼 續含浸，並計時30分鍾後取出，滴除過量凡立（lì）水，再轉入（rù）幹（gàn）燥流程（chéng）。第二次：通常含浸10-30分鍾。

12、線圈含（hán）浸後，其幹燥時間以高溫絕緣電阻達到（dào）設定值為（wéi）準。通常凡立水附著量大者，絕緣電阻上升較慢；附著（zhe）量小者（例如使用稀（xī）釋過的凡立水（shuǐ））絕緣 電阻上升較快。但是附著量多者，耐溫（wēn）性較佳（jiā）。

13、通常幹燥爐的（de）溫度以上（shàng）升100℃-110℃位基準，若鞥提高到125℃-135 ℃更好，在（zài）同一條（tiáo）件下溫度上升10℃，將減（jiǎn）少20%-30%的幹燥時間。

14、陰雨（yǔ）天、濕（shī）度高的時候，凡立水有可（kě）能發生白（bái）化現象。為避免這（zhè）一缺點，可和用50℃-80℃的幹燥室。

15、混有顏料的絕緣凡立水，儲存（cún）時會發生沉澱現象，因此在使用之前請均（jun1）勻攪拌。