三防漆廠家介紹噴塗法是業界（jiè）最常用的塗敷方法，又（yòu）分為（wéi）機器自動（dòng）噴塗和手工噴塗兩種。

其（qí）中，機器自動噴塗（tú）適用於大規模生產，大量或長期生產的客戶。優點是：可（kě）選擇性噴塗，精確（què）度高，均勻，效益高，且可自動檢測。缺點是：成本（běn）高，對操作的準確性（xìng）要求較高，且可能產生陰影（元器件（jiàn）下部未複蓋（gài）三（sān）防漆的地方）。

三防漆（qī）廠家介紹而手工噴塗（tú）一般是使（shǐ）用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。優（yōu）點是：成本低，適用於中型客戶。但它需（xū）要5KG以上（shàng）壓力，才能形成霧障，因此對氣壓的（de）調節要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴塗對操作的準確性要求也比（bǐ）較高。

手按罐（guàn）噴塗也是手工噴（pēn）塗的一種，使用（yòng）噴霧罐型產品，適用於維修和小規模（mó）的生產，最大的優點就是方便。

總之（zhī），手工噴塗投資小，操作簡便；機器自動化噴塗的塗複（fù）一致性較好（hǎo），生產效率最高，易於實現在線式（shì）自動化生產，可適於大中批（pī）量生產。一致性及（jí）材料成本通常會優於浸塗法，雖然也（yě）需要遮蓋工藝但不如浸塗要求高。

相應的缺點是：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要（yào）大量（liàng）人力；塗敷（fū）一致性差（chà），可能有遮蔽（bì）效應，對窄（zhǎi）間距元器件下麵進入困維。

三防漆廠家介（jiè）紹其操作工（gōng）藝要求：

1、 清潔和烘板（bǎn），除去潮氣和水分。須先（xiān）將欲塗物件表（biǎo）麵的灰塵,潮氣和油汙除淨，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性（xìng）的殘餘物被完全清除，並使三防漆很好地粘（zhān）著（zhe）在線路板表麵。烘板條件：60°C，10-20分鍾，在烘箱中取出後趁熱塗敷效果更佳；

2、用刷塗的方法塗複，刷塗麵積應比器（qì）件所占麵積大，以保證全部複蓋器（qì）件和焊盤；

3、刷塗（tú）時板盡量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗（tú）應（yīng）平整（zhěng），也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜（yí）。

4. 在刷塗和噴塗（tú）之（zhī）前，保證稀（xī）釋的產品充分攪拌，並在刷塗或噴塗之前，放置2小時。使用高（gāo）品質天然（rán）纖維刷，在室（shì）溫情況下輕輕刷塗浸塗。如使用機械，應測量塗料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用（yòng）稀（xī）釋劑調整粘度。

5．線路板組件應垂直浸入塗料（liào）糟中（zhōng）。連（lián）接器不要（yào）浸入，除非經過（guò）仔細遮蓋，線路（lù）板應浸入（rù）1分鍾，直至氣（qì）泡消失，然後（hòu）緩慢拿出。線路板表麵（miàn）會形成（chéng）一層（céng）均勻膜層。應讓大部分塗料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不（bú）同的塗複要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快（kuài），以免產生過多氣泡。

6．浸塗（tú）結束後再次使用時，若表麵有結皮現象，將表皮除去，可繼（jì）續使用。

7．刷塗後平放在支架上，準備固（gù）化，需要用加（jiā）熱的方法（fǎ）是塗層加速固化。如果塗層表麵不平或含有氣泡（pào），在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓（ràng）溶劑閃蒸出來。